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產(chǎn)品應(yīng)用及可供范圍

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鞍鋼熱鍍鋅汽車鋼以低碳和超低碳熱鍍鋅鋼帶、冷成型用高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼帶兩大系列為主。低碳和超低碳熱鍍鋅鋼帶，由于具有良好的沖壓性能、焊接性能以及較高的表面質(zhì)量，因而被廣泛用于制造各種汽車零部件。特別是超低碳熱鍍鋅因具有良好的綜合使用性能，目前已大量用于門內(nèi)板、外板、油底殼等變形復(fù)雜的沖件。冷成型用高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼帶包含了高強(qiáng)度無間隙原子鋼、高強(qiáng)度烘烤硬化鋼、高強(qiáng)度低合金鋼，其特點(diǎn)是不僅具有較高的強(qiáng)度和良好的成形性，還具有優(yōu)異的耐蝕性，越來越多用于車身內(nèi)外板、結(jié)構(gòu)件等變形較復(fù)雜、強(qiáng)度要求高的零件，目前，鞍鋼產(chǎn)品供給比亞迪、長城、宇通客車等國內(nèi)汽車廠家。

產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品特點(diǎn)及用途、應(yīng)用如下表

品名 牌號 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 用途及應(yīng)用范圍 產(chǎn)品特點(diǎn)
低碳和超低碳用鋼 DX51D+Z DX52D+Z DX53D+Z DX54D+Z DX56D+Z DX57D+Z Q/ASB 385 一般用、沖壓用、深沖壓用 沖壓性能好
冷成型用高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼帶（高強(qiáng)度無間隙原子鋼） 180YD HX220YD HX260YD HX300YD Q/ASB 391 冷成型用 沖壓性能好
冷成型用高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼帶（高強(qiáng)度烘烤硬化鋼） HX180BD HX220BD HX260BD HX300BD HX340BD Q/ASB 391 冷成型用 沖壓性能好
冷成型用高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼帶（高強(qiáng)度低合金鋼） HX260LAD HX300LAD HX340LAD HX380LAD HX420LAD Q/ASB 391 冷成型用 強(qiáng)韌性好

 


允許偏差

鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

單位:mm

公稱厚度/mm 厚度允許偏差/mm
普通精度 PT.A 高級精度 PT.B 超高級精度 PT.C
公稱寬度 公稱寬度 公稱寬度
≤1200 ＞1200 ～1500 ＞1500 ≤1200 ＞1200～1500 ＞1500 ≤1200 ＞1200 ～1500 ＞1500
0.30～0.40 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.030 ±0.035 ±0.040 ±0.020 ±0.025 ±0.030
＞0.40～0.60 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.035 ±0.040 ±0.045 ±0.020 ±0.025 ±0.030
＞0.60～0.80 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.040 ±0.045 ±0.050 ±0.025 ±0.030 ±0.035
＞0.80～1.00 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.045 ±0.050 ±0.060 ±0.030 ±0.035 ±0.040
＞1.00～1.20 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.050 ±0.060 ±0.070 ±0.035 ±0.040 ±0.045
＞1.20～1.60 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.060 ±0.070 ±0.080 ±0.050 ±0.055 ±0.060
＞1.60～2.00 ±0.11 ±0.13 ±0.14 ±0.070 ±0.080 ±0.090 ±0.060 ±0.065 ±0.070
＞2.00～2.50 ±0.13 ±0.15 ±0.16 ±0.090 ±0.100 ±0.110 ±0.070 ±0.075 ±0.080
＞2.50～3.00 ±0.15 ±0.17 ±0.18 ±0.110 ±0.120 ±0.130 ±0.085 ±0.085 ±0.090


按美國標(biāo)準(zhǔn)訂貨或生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度偏差應(yīng)符合下表中特殊精度的厚度允許偏差的規(guī)定。

                                                  

單位:mm

公稱厚度/mm 特殊精度PT.M
公稱寬度/mm
≤1500 ＞1500
≤0.4 ±0.035 ±0.035
＞0.40～1.00 ±0.035 ±0.035
＞1.00～1.50 ±0.050 ±0.050
＞1.50～2.00 ±0.060 ±0.060
＞2.00～2.50 ±0.120 ±0.150
＞2.50～3.00 ±0.150 ±0.170

注：按標(biāo)準(zhǔn)Q/ASB 385、Q/ASB 420訂貨的產(chǎn)品，厚度測量部位距邊部不小于40mm，其它產(chǎn)品距邊部不小于25mm。


鋼板和鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

                                 

單位:mm

公稱寬度/mm 寬度允許偏差/mm
普通精度PW.A 高級精度PW.B
≤1200 +5 +2
＞1200～1500 +6 +2
＞1500 +7 +3
高級精度需經(jīng)供需雙方協(xié)商。

 


鋼板的不平度應(yīng)符合下表的規(guī)定

單位:mm

規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度MPa 鋼板厚度/mm 不平度允許值a/mm，不大于
≤1200 ＞1200~1500 ＞1500
普通精度PF.A 高級精度PF.B 普通精度PF.A 高級精度PF.B 普通精度PF.A 高級精度PF.B
＜280 ＜0.7 10 5 12 6 15 8
0.7～＜1.6 8 4 10 5 15 7
≥1.6 8 3 10 4 15 6
≥280 ＜0.7 13 8 15 9 20 12
0.7～＜1.6 10 6 13 8 19 10
≥1.6 10 5 13 6 19 9
a   當(dāng)用戶要求時，浪高/浪間距應(yīng)不大于4%（普通精度）或2%（高級精度）。

當(dāng)用戶對鋼帶的不平度有要求時，在消除鋼帶弓形后，表10規(guī)定值也適用于用戶從鋼帶切成的鋼板。



低碳和超低碳鋼

3.鞍鋼集團(tuán)展覽館：康成明攝影作品.JPG

產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用

分類項目 類別 代號
按用途和性能級別分類 普通用 DX51D  SGCC
沖壓用 DX52D  
深沖壓用 DX53D SGCD1
DX54D  SGCD2 SGCD3
超深沖壓用 DX56D SGCD4
DX57D

 

與國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)牌號對照表

標(biāo)準(zhǔn) Q/ASB 385-2016 Q/ASB 10-2014 Q/ASB 387-2014
牌號 DX51D CSA、CSB、CSC SGCC
DX52D FSA、FSB —
  DX53D DDSA、DDSC SGCD1
DX54D — SGCD2、SGCD3
DX56D EDDS SGCD4
DX57D
表1
標(biāo)準(zhǔn) Q/ASB 385-2016 ASTM A653/A653M-15  EN 10346：2015 JIS G 3302：2010+A1：2012
牌號 DX51D CSA、CSB、CSC DX51D SGCC
DX52D FSA、FSB DX52D —
DX53D DDSA、DDSC DX53D SGCD1
DX54D — DX54D
SGCD3
DX56D EDDS DX56D SGCD4
DX57D DX57D
表2

力學(xué)性能和工藝性能

鋼帶的力學(xué)性能（橫向）按下表規(guī)定

牌號 拉伸試驗a n90 r90
屈服強(qiáng)度b ReL或ReH
MPa 		抗拉強(qiáng)度Rm
MPa 		斷后伸長率A80mm /%
（L0=80mm，b=20mm）
DX51D - 270～500 ≥22 — —
DX52D 140～300 270～420 ≥26 — —
DX53D 140～260 270～380 ≥30 — —
DX54D 120～220 260～350 ≥36 ≥0.18 ≥1.6
DX56D 120～180 260～350 ≥39 ≥0.21 ≥1.9
DX57D 120～170 260～350 ≥41 ≥0.22 ≥2.1
DX51D～DX57D拉伸試樣取橫向。當(dāng)沒有明顯的屈服時，屈服強(qiáng)度取RP0.2，否則DX系列取ReL，S系列取ReH。

 

工藝性能

鋼板和鋼帶的鍍層附著性應(yīng)采用適當(dāng)?shù)脑囼灧椒ㄟM(jìn)行試驗，試驗方法由供方選擇。推薦的試驗方法見下表。

鋅層附著性能試驗彎曲壓頭直徑

牌號 彎曲壓頭直徑（b≥100mm）/mm
DX51D、DX52D、DX53D
DX54D、DX56D、DX57D 		0

 

力學(xué)性能按下表規(guī)定

牌號 拉伸試驗a
下屈服強(qiáng)度b ReL/MPa 抗拉強(qiáng)度Rm/MPa 斷后伸長率A50mm/%
（L0=50mm，b=25mm）
不小于
SGCC 205 270 -
SGCD1 - 270 38
SGCD2 - 270 40
SGCD3 - 270 42
SGCD4 - 270 44
a   拉伸試樣取縱向。 
b   當(dāng)沒有明顯的屈服時，屈服強(qiáng)度取p0.2。


    鋼板和鋼帶進(jìn)行鍍層附著性試驗的彎曲壓頭直徑應(yīng)符合下表規(guī)定，試樣方向取縱向，試樣的寬度為75mm～125mm，試樣長度約為寬度2倍。試驗后試樣的外表面不得有鋅層脫落，基板不應(yīng)有肉眼可見的裂紋或斷裂。但鋅層的裂痕是允許的。試樣邊部起5mm內(nèi)的鋅層 脫落不予考慮。


鋅層附著性能試驗彎曲壓頭直徑

牌號 180°彎曲壓頭直徑a（b≥100mm）/mm
SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3、SGCD4 0

鍍層厚度和重量

鍍層等效厚度與鍍層重量的換算公式為：雙面鍍層等效厚度（mm）＝雙面鍍層重量（g/m2）/7.1（g/m3）×10-3。常用的鍍層重量級別及其鍍層等效厚度見下表。

鍍層重量代號 雙面鍍層厚度/mm 最小鍍層重量/（g/m2） 鋼種
雙面三點(diǎn)平均值 雙面單點(diǎn)最小值 單面單點(diǎn)最小值
Z60 0.008 60 51 21 DX51D
DX52D
DX53D
DX54D
DX56D
DX57D
Z80 0.011 80 68 28
Z90 0.013 90 75 30
Z100 0.014 100 85 36
Z120 0.017 120 102 41
Z140 0.020 140 120 50
Z150 0.021 150 128 60
Z180 0.025 180 153 62
Z200 0.028 200 170 71
Z220 0.031 220 187 75
Z225 0.032 225 195 79
Z250 0.035 250 213 86
Z270 0.038 270 234 94
Z275 0.039 275 235 107
Z305 0.043 305 275 110
Z350 0.049 350 300 135
表1
鍍層重量
代號 		雙面鍍層厚度
/mm 		最小鍍層重量/（g/m2） 鋼種
雙面三點(diǎn)平均值 雙面單點(diǎn)最小值 單面單點(diǎn)最小值
Z06 0.008 60 51 21 SGCC
SGCD1
SGCD2
SGCD3
SGCD4
Z08 0.011 80 68 28
Z09 0.013 90 75 30
Z10 0.014 100 85 36
Z12 0.017 120 102 41
Z14 0.020 140 120 50
Z15 0.021 150 128 60
Z18 0.025 180 153 62
Z20 0.028 200 170 71
Z22 0.031 220 187 75
Z25 0.035 250 213 86
Z27 0.039 275 234 94
Z30 0.043 305 275 110
Z35 0.049 350 300 135
表2

表面質(zhì)量

表面質(zhì)量分級如下

級別 bri">名稱 特                  征
FA 普通級 鋼板和鋼帶表面允許有輕微的小腐蝕點(diǎn)、印痕、褶邊、色差、暗點(diǎn)、劃痕和輕微鈍化斑點(diǎn)，可能會出現(xiàn)拉矯紋或鋅流波痕。
FB 較高級 僅適用于S表面結(jié)構(gòu)。鋼板和鋼帶表面小范圍內(nèi)允許存在輕微的拉矯紋、平整壓痕、劃痕、鋅流波痕、輕微鈍化缺陷及一種鋅花結(jié)構(gòu)缺陷；鋼板和鋼帶的另一面應(yīng)達(dá)到FA級表面。
FC 高級 僅適用于S表面結(jié)構(gòu)。鋼板和鋼帶兩面中較好的一面不會影響噴漆后表面的均勻性，鋼板和鋼帶的另一面應(yīng)達(dá)到FB級表面。

 

拉伸應(yīng)變痕

通常鋼板和鋼帶在供方進(jìn)行冷平整以避免在冷變形時產(chǎn)生拉伸應(yīng)變痕，但在冷平整后的一段時間內(nèi)還會重新出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕，因此用戶應(yīng)在產(chǎn)品交貨后盡快使用，鋼廠保證的拉伸應(yīng)變痕時效期應(yīng)滿足下表的規(guī)定。

拉伸應(yīng)變痕要求

bri">牌號 bri">拉伸應(yīng)變痕時效
DX51D
DX52D
bri">此類鋼種易產(chǎn)生拉伸應(yīng)變痕，F(xiàn)B、FC表面的鋼板和鋼帶，保證出廠后1個月內(nèi)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。
DX54D
DX56D
DX57D
bri">在出廠后6個月內(nèi)，保證不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。
表1
牌號 拉伸應(yīng)變痕時效
SGCC、SGCD1 此類鋼種易產(chǎn)生拉伸應(yīng)變痕，F(xiàn)B、FC表面的鋼板和鋼帶，保證出廠后10周內(nèi)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。
SGCD2、SGCD3、SGCD4 在出廠后6個月內(nèi)，保證不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。
表2

表面處理

鋼板和鋼帶表面通常經(jīng)耐指紋或鈍化或涂油處理。需方特殊要求時，可不做表面處理交貨，但因不做表面處理發(fā)生的銹蝕及各種擦傷等不予保證。

環(huán)保鈍化和環(huán)保耐指紋處理的鋼板和鋼帶可符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)表面處理要求。



 

冷成型高強(qiáng)度鋼

鋼帶的分類和代號

分類項目 類別 代號
按種類分類 高強(qiáng)度無間隙原子鋼 HX180YD HX220YD HX260YD HX300YD
高強(qiáng)度烘烤硬化鋼 HX180BD HX220BD HX260BD HX300BD HX340BD
高強(qiáng)度低合金鋼 HX260LAD HX300LAD HX340LAD HX380LAD HX420LAD

 

力學(xué)性能

鋼帶的力學(xué)性能（橫向）

牌號 屈服強(qiáng)度RP0.2/MPa 烘烤硬化指數(shù)BH2/MPa 抗拉強(qiáng)度Rm/MPa 斷后伸長率A80㎜b/% 塑性應(yīng)變比r90c 應(yīng)變硬化指數(shù)n90
HX180YD 180～240   330～390 34 ≥1.7< ≥0.18
HX220YD 220～280 - 340～420 ≥32 ≥1.5 ≥0.17

 

HX260YD 260～320 - 380～440 ≥30 ≥1.4 ≥0.16
HX300YD 300～360 - 390～470 ≥27 ≥1.3 ≥0.15
HX180BD 180～240 ≥35 290～360 ≥34 ≥1.5 ≥0.16
HX220BD 220～280 ≥35 320～400 ≥32 ≥1.2 ≥0.15
HX260BD 260～320 ≥35 360～440 ≥28 - -
HX300BD 300～360 ≥35 400～480 ≥26 - -
HX340BD 340～400 ≥35 440～520 ≥24 - -
HX260LAD 260～330 - 350～430 ≥26 - -
HX300LAD 300～380 - 380～480 ≥23 - -
HX340LAD 340～420 - 410～510 ≥21 - -
HX380LAD 380～480 - 440～560 ≥19 - -
HX420LAD 420～520 - 470～590 ≥17 - -
如果有明顯的屈服，使用下屈服強(qiáng)度ReL。 b  當(dāng)厚度&le0.5mm時，斷后伸長率減少4%（絕對值），厚度＞0.5mm～＜0.7mm時，斷后伸長率減少2%（絕對值）。c   當(dāng)厚度＞1.5mm時，r90值再降低0.2。


鋼帶的鍍層附著性

應(yīng)采用適當(dāng)?shù)脑囼灧椒ㄟM(jìn)行試驗，試驗方法由供方選擇。推薦的試驗方法見下表。

推薦的鋼板和鋼帶的鍍層附著性試驗

鋼帶可按 GB/T 232或Q/ASB 17的要求進(jìn)行鍍層附著性能試驗，試驗的彎曲壓頭直徑參見下表的規(guī)定。鍍層附著性能試驗試樣距產(chǎn)品邊部距離至少為50mm，試樣可取橫向或縱向。試驗后試樣的外表面不得有鍍層脫落，但基板和鍍層的裂痕是允許的。試樣邊部起5mm內(nèi)的鍍層脫落不予考慮。


鋅層附著性能試驗彎曲壓頭直徑 

牌號 彎曲壓頭直徑a（b≥100mm）/mm
公稱厚度＜1.5mm 公稱厚度1.5～3.0mm
HX180YD、HX180BD 0
HX220YD、HX220BD a
HX260YD、HX260BD、HX260LAD 2a
HX300YD、HX300BD、HX300LAD 2a 3a
HX340BD、HX340LAD 3a 4a
HX380LAD 3a 4a
HX420LAD 3a 4a
a   仲裁試驗時試樣的寬度b=100mm。

 

鍍層厚度和重量

鋅層等效厚度與鋅層重量的換算公式為：雙面鋅層等效厚度（mm）＝雙面鋅層重量（g/m2）/7.1（g/m3）×10-3。常用的鋅層重量級別及其鋅層等效厚度見下表。

鋅層重量代號 雙面鋅層厚度/mm 最小鋅層重量/（g/m2）
雙面三點(diǎn)平均值 雙面單點(diǎn)最小值 單面單點(diǎn)最小值
Z60 0.008 60 51 21
Z80 0.011 80 68 28
Z90 0.013 90 75 30
Z100 0.014 100 85 36
Z120 0.017 120 102 41
Z140 0.020 140 120 50
Z150 0.021 150 128 60
Z180 0.025 180 153 62
Z200 0.028 200 170 71
Z220 0.031 220 187 75
Z225 0.032 225 195 79
Z250 0.035 250 213 86
Z270 0.038 270 234 94
Z275 0.039 275 235 107
Z305 0.043 305 275 110
Z350 0.049 350 300 135

 

表面質(zhì)量

表面質(zhì)量分級如下

級別 代號 特                征
普通級 FA 鋼帶表面允許有輕微的小腐蝕點(diǎn)、印痕、褶邊、色差、暗點(diǎn)、劃痕、凹陷、帶痕和輕微鈍化斑點(diǎn)，可能會出現(xiàn)拉矯紋、流痕或橫折印。
較高級 FB 僅適用于S表面結(jié)構(gòu)。鋼帶表面小范圍內(nèi)允許存在輕微的拉矯紋、劃痕、流痕、光整印痕、壓痕、輕微鈍化缺陷及一種表面結(jié)構(gòu)缺陷。鋼帶的另一面應(yīng)達(dá)到FA級表面。
高級 FC 僅適用于S表面結(jié)構(gòu)。鋼帶兩面中較好的一面不會影響噴漆后表面的均勻性。鋼帶的另一面應(yīng)達(dá)到FB級表面。

 

拉伸應(yīng)變痕

通常鋼帶在供方進(jìn)行冷平整以避免在冷變形時產(chǎn)生拉伸應(yīng)變痕，但在冷平整后的一段時間內(nèi)還會重新出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕，因此需方應(yīng)在產(chǎn)品交貨后盡快使用，鋼廠保證的拉伸應(yīng)變痕時效期應(yīng)滿足下表規(guī)定。


拉伸應(yīng)變痕要求

牌號 拉伸應(yīng)變痕時效
HX180BD、HX220BD、HX260BD、HX300BD、HX340BD 此類鋼種易產(chǎn)生拉伸應(yīng)變痕，F(xiàn)B、FC表面的鋼帶，保證出廠后3個月內(nèi)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。
HX260LAD、HX300LAD、HX340LAD、HX380LAD、HX420LAD 此類鋼種易產(chǎn)生拉伸應(yīng)變痕，F(xiàn)B、FC表面的鋼帶，保證出廠后6個月內(nèi)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。

 

表面處理

1、鋼帶表面通常經(jīng)耐指紋或鈍化或涂油處理。需方特殊要求時，可不做表面處理交貨,但因不做表面處理發(fā)生的銹蝕及各種擦傷等不予保證。

2、環(huán)保鈍化和環(huán)保耐指紋處理的鋼帶可符合Q/ASB391的表面處理要求。 




 
 
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